Ribbonun "İnqilab yolu"

1. Toxuculuq (toxuma) Toxucu dəzgahında lent hazırlamağın ən əsas prosesi çözgü və arğacın bir-birinə toxunmasıdır.Çözgü və arğacın bir-birinə qarışması deyilən şey, burulmuş iplərin bobin (tava başı) düzəldilməsi, arğac ipinin çalxalanaraq topuz halına salınması və lentin dəzgahda toxunması deməkdir.Bu istehsal üsulu 1930-cu illərdə ən populyar idi və eyni zamanda sənayeni dəstəkləmək üçün ən əsas və vacib üsul idi.O zaman taxta dəzgahı əllə dartırdılar, dəmir-ağac dəzgahı isə toxuculuqda istifadə olunurdu.1960-cı illərin əvvəllərində 1511 dəzgahı lent dəzgahına çevrildi və lent motorlu forma ilə dayandırıldı.İndi bu üsul bəzi kiçik şəhər emalatxanalarında hələ də geniş istifadə olunur.Bu növ lent dəzgahı kiçik diapazonuna və toxunma üsuluna görə “sələflərdən” fərqlənir.Tək qatlı və ikiqatlı tək, ikiqat, onlarla və s.1967-ci ildə, əsasən sənaye işçilərindən ibarət olan mekiksiz toxuculuq tədqiqat qrupu, yüksək sürətli tək məkiksiz toxuculuq maşınının dizaynını və istehsalını uğurla həyata keçirdi (Bu, müasir bir dəzgahın orijinal görünüşüdür), bu dəzgah mekik olmadan toxunmağı həyata keçirir, proses çox qısaldılır və maşın kiçik və incədir, kiçik bir ərazini tutur, lakin ən əsası onun əmək məhsuldarlığının yaxşılaşdırılmasıdır.Çində toxuculuq sənətinin doğulması, tarix yaratdı.Daha sonra, 1970-ci illərdə lentlər üçün davamlı boyama və ütüləmə maşını uğurla istehsal edildi və geniş şəkildə təbliğ edildi.Rəngli lentlərin emalı da yeni dövrə qədəm qoyub.Ənənəvi olaraq əvvəlcə rəngləmə, sonra toxunma prosesi getdikcə inkişaf edərək əvvəlcə toxuculuq, sonra rəngləmə, əvvəlcə toxunma və sonra ağartma, ütüləmə və sonra emala çevrildi.Lent texnologiyası mexanikləşdirilmiş kütləvi istehsal sıralarına daxil olmuşdur.1980-ci illərin əvvəllərinə qədər, ölkədə islahatlar və açıqlıq ilə bir çox xarici yüksək texnologiyalı toxuculuq texnologiyaları və onların maşınları Çin bazarına daxil oldu.Məsələn, İsveçrədə, İtaliyada, Almaniya Federativ Respublikasında və başqa ölkələrdə yüksək sürətli şatlsız kəmər dəzgahlarının, ütüləmə maşınlarının, bükmə maşınlarının, əyilmə maşınlarının tətbiqi ən bariz nümunədir.irəli addım.1979-cu ildə Çində birinci nəsil SD9-9 rezin külçə kəməri uğurla sınaqdan keçirilib və istifadəyə verilib.Rezin külçə kəmər məhsulu idxala arxalanmaq tarixinə son qoydu.Bu əsasda 1980-ci ildə yumşaqlıq, yüngüllük, naziklik, möhkəmlik, kiçik uzanma və s. xüsusiyyətlərinə malik olan və istismar zamanı təsir qüvvəsi nisbətən çox olan SD-81A və B iki növ rezin mil kəmərli maşınlar hazırlanmışdır. daha kiçik.Derzlər qısa və düzdür.Daha sonra, iki ildən çox tədqiqat və sınaq istehsalından sonra, toxunma məhsullarının keyfiyyəti QC49-92 və TL-VW470 standartlarına çatdı.

2. Toxuculuq (mil toxuculuğu) İplik toxuculuq deyilən şey, iplik əyildikdən və sarıldıqdan sonra ipi arğac borusuna daxil etmək və daha sonra toxuculuq maşınının sabit diş oturacağına daxil etməkdir.toxuculuq.Normal şəraitdə toxunmuş millərin sayı cüt, toxunmuş lent boru şəklində, millərin sayı tək, toxunmuş lent düzdür.Bu cür mil toxuculuq prosesi köhnə Çində tətbiq edilmişdir.Millərin sayı müxtəlif avadanlıqlara görə dəyişir, lakin ümumiyyətlə 9 ilə 100 mil arasındadır.Toxuculuğun əsas prosesi aşağıdakılardır: ağartma və rəngləmə – arğac sarma – toxuculuq – düşmə Maşın kəsimi – qablaşdırma.1960-cı illərdən bəri sənayedəki insanlar toxuculuq maşınında bir çox texniki yeniliklər həyata keçirmişlər, əsasən şaftalı taxtasının diametrinin böyüdülməsi, rezin bantların qırılması üçün avtomatik dayandırıcı qurğunun quraşdırılması və dəmir külçələrin dəyişdirilməsi kimi texniki təkmilləşdirmələrə diqqət yetirmişlər. neylon külçələr.Bu avadanlıqların təkmilləşdirilməsi sürəti 160-190 rpm-ə qədər artırdı, dayanma sürətini iki dəfə artırdı və məhsulun keyfiyyətini xeyli yaxşılaşdırdı.Toxuculuq toxuculuqdan əlavə, ip də toxuya bilər.Boru kəmərləri onlardan yalnız biridir.Diametri 1 ilə 4 santimetrə qədər olanlara iplər və ya iplər, diametri 4 santimetrdən çox olanlar da iplər, diametri 40 santimetrdən çox olanlar isə ümumiyyətlə kabellər və ya kabellər adlanır.1989-cu ildə sənaye Yapon səkkiztelli kabel istehsal xətti avadanlıqlarını təqdim etdi və ikinci ildə polipropilen səkkiztelli kabel istehsal etdi.Bu avadanlıq tərəfindən istehsal olunan məhsullar həmin il Milli Elm və Texnologiya Gümüş Mükafatını qazandı.3. Toxuculuq 1970-ci illərdə toxuculuq çubuqları ilə toxuculuq və arğaclarla toxuculuq texnologiyası toxuculuq sənayesində də geniş istifadə edilmişdir.1973-cü ildə trikotaj neylon geniş kəmərin sınaq istehsalı uğurlu oldu.1982-ci ildə sənaye İtaliya toxunma maşınlarını təqdim etməyə başladı.Bu yeni növ toxunma maşını qabaqcıl texnologiyaya və geniş çeşidli istehsal növlərinə malikdir.Krujeva, elastik kəmər, pəncərə ekranı, dekorativ kəmər və s. kimi nazik dekorativ kəmər parçalarının istehsalında ən çox fayda verir.Onun əsas texnoloji prosesi belədir: ağartma və rəngləmə – sarma – toxuma – ütüləmə – qablaşdırma.

1970-ci illərdən əvvəl yanğın şlanqı borusu blankı düz dəzgahla toxunmuşdu, lakin texnologiya tam təkmilləşmədiyi üçün boru blankının diametri xeyli deformasiyaya uğramış və məhsul azdır.1974-cü ilin ikinci yarısında sənaye tərəfindən təşkil edilən tədqiqat və inkişaf qrupu yanğın şlanqlarının blanklarının istehsalı üçün xüsusi olaraq hazırlanmışdır.Toxuculuq prinsipinə uyğun olaraq, çözgü və arğac toxunuşu qəbul edilir və bir-birinə qarışmamış çözgü və arğac iplikləri ilgək əmələ gətirən ipin silindr və sinker qövsündən istifadə edilərək bir bütöv halına salınaraq, çözgü və arğac daxil edilmiş boru formalı trikotaj parça əmələ gətirir. .Bu, plastik örtüklü bir çıxış borusuna və yüksək təzyiqli yanğın şlanqına çevrildi.